不銹鋼表面加工等級分類

不銹鋼加工是指根據不銹鋼的性能對其進行切割、折疊、彎曲、焊接等機械加工，得到工業生產所需的不銹鋼制品的過程。在不銹鋼加工過程中，需要大量的機床、儀表和不銹鋼加工設備。不銹鋼加工設備分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備又分為開平設備和縱剪設備。此外，從不銹鋼的厚度來看，還有冷、熱軋設備。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

原表面：熱軋后熱處理酸洗處理的1號表面。一般用于冷軋材料、工業儲罐、化工裝置等。厚度為2.0mm-8.0mm.

鈍面：冷軋后熱處理、酸洗，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于拉深加工，如汽車零部件、水管等。

霧面：冷軋后熱處理，酸洗，然后精軋，使表面為中等亮度。由于表面光滑，易于研磨，所以表面較光亮，用途廣泛，如餐具、建筑材料等。采用力學性能提高的表面處理后，幾乎可以滿足所有的應用。

粗砂：是用100-120號磨砂帶磨成的產品。具有較好的光澤度和不連續的粗紋。用于室內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

細砂：用磨砂帶研磨的4號產品粒徑150-180。更好的光澤度，不連續的粗條紋和更細的條紋。用于浴池、室內外裝飾材料、電器產品、廚房設備和食品設備等。

毛絲面：經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品(細分150-320號)。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。

光亮表面：經冷軋、光亮退火、校平后得到的產品。很好的表面光澤度和高反射率。像鏡子一樣的表面。用于家用電器、鏡子和廚房設備、裝飾材料等。